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鋼結構廠房設計注意事項及防水措施

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發(fā)表時間:2023-02-19 17:45作者:安峰環(huán)保來源:轉載自網(wǎng)絡網(wǎng)址:https://www.toutiao.com/article/7101193612020580902/?wid=1676799866890

鋼結構廠房設計注意事項及防水措施

                                                 



金禾建筑{2023}0219 號——xw



1、采用縱向搭接縫:

就是采用在屋面有縫隙的地方用滿才覆蓋,然而起到防水的作用。但是對于很老舊的鋼結構的廠房要清除原有的防水層。在重新弄新的防水層。

2、采用橫向搭接縫:

就是相愛老舊板材的邊緣采用10cm寬的防水層進行覆蓋就可以了。

3、要確保需要做防水的地方排水順暢:

如果有積水要先清理干凈,再進行屋面的防水工作。在施工的時候一定要嚴格按照施工的標準來做。嚴格按照設計圖紙的程序來做。

4、在操作的過程中要仔細:

建議在屋面管口的根部ofan防水系統(tǒng)在防水上面占絕對的優(yōu)勢。再采用橡膠蓋片處理大型的管口。

鋼結構廠房漏水的原因

1、屋脊部位:該部位漏水的主要原因是:屋脊處波峰太高,屋脊蓋板無法保證防水;縱向搭接未敷設防水,形成縫隙而漏水;屋脊蓋板縱向搭接用鉚釘連接,熱脹冷縮強度不夠而拉斷鉚釘,形成漏水;屋脊蓋板與屋面板之間不敷設堵頭,或堵頭放置不規(guī)范而脫落形成漏水。

2、屋面開孔部位:彩鋼板屋面開洞口,必須是既要解決外觀又要解決屋面防水問題,此兩問題都要根據(jù)開洞形式及彩鋼屋面板型號來決定。該部位漏水的主要原因是:風機開孔未按設計節(jié)點進行防水處理,鋼堵頭放置未敷設防水;風機開孔四周預留范圍較小,雨水流淌不暢,容易積水;開孔四周包邊搭接未進行防水處理;開孔內(nèi)部四周未加結構件,形成低凹積水;防水施工存在阻水現(xiàn)象,形成積水。

3、檐口部位:檐口部位漏水問題的主要根源,該部位漏水的主要原因是:屋面外板安裝未加泡沫堵頭,屋面外板未下扳;墻面外板長度不足,且檐口部位未加防水收邊。

4、天溝部位:搭接縫與彌合縫是漏水的兩個關鍵部位,與鋼筋混凝土屋面相比,鋼結構屋面的天溝深度小,且天溝與屋面無連續(xù)防水構造,天溝積水時,很難保證不漏水。該部位漏水的主要原因是:內(nèi)天溝焊接接頭存在縫隙,形成滲水;天溝和雨水管管徑設計過小,與廠房坡長不匹配;天溝端部沒有做封頭板;屋面外板伸入天溝長度不足,水會倒流入廠房內(nèi)部等。

5、磚墻與屋面連接部位:該部位容易形成漏水隱患, 屋面板與水泥墻面結合處漏水,主要原因為應力不同步而引起結構墻體與鋼板粘接面開裂而漏水。

鋼結構廠房的主要優(yōu)點

1、質量輕,強度高,跨度大:鋼材的密度雖比其他建筑材料大,但其強度很高,同樣受力情況下,鋼結構自重小,可以做成跨度較大的結構。

2、施工工期短:廠房的架構件主要制作在工廠內(nèi)預制完成,運到現(xiàn)場后進行安裝,裝配式工作,搭建便捷。

3、防火性高:當鋼材表面溫度在150℃以內(nèi)時,其強度變化很小,當溫度超過150 ℃時,其強度明顯下降。一般會將防火涂料涂在鋼結構的表面,進而形成一層保護膜,使構件耐火極限提升。當然,對防火分區(qū)的合理劃分,對防火卷簾的使用等也是非常重要的。

4、防滲防水:雨水的滲入主要是通過節(jié)點或縫隙,要做到防滲防水,需在螺釘口使用密封墊圈后采用隱藏式固定,在板的搭接處用密封膠或焊接處理,**是用通長的板以消除搭接,在各種節(jié)點部位腹脹嚴密的防水處理。

5、隔音保溫:在金屬屋面層內(nèi)填充隔音材料(通常是玻璃棉),或者是在金屬瓦面上加涂隔熱反射涂料。

6、通風降溫:一般高架構廠房,沒特大功率的發(fā)熱設備,人員不是很密集,也沒有異味或粉塵產(chǎn)生,使用屋頂風機+氣樓的方式就可以了。而較高架構、跨度較大的鋼結構廠房,**就是在屋頂安裝大排風量的抽風機,往室外排風;形成室內(nèi)負壓;從車間四周壓入車間內(nèi)大量新鮮空氣,形成空氣對流;效果較好。

7、采光好:在屋面的特定位置安裝采光板或采光玻璃,考慮到天窗的使用壽命,和屋面板的協(xié)調問題,其連接處必須做好防水處理。

鋼結構廠房設計注意事項

1、鋼材的保溫隔熱與防火

鋼材具有很高的導熱性能,其導熱系數(shù)為50w(m.℃),當受熱達到100℃以上時,其抗拉強度就會降低,塑性增大;溫度達到250℃時,鋼材抗拉強度會稍提高,但塑性卻降低,出現(xiàn)藍脆現(xiàn)象;溫度達到500℃時,鋼材強度降至很低,會致使鋼結構塌落。所以當鋼結構所處環(huán)境溫度達到150℃以上時,就必須做隔熱防火設計。

2、屋面支撐系統(tǒng)及屋面設計

屋蓋支撐系統(tǒng)的布置應根據(jù)廠房跨度、高度、柱網(wǎng)布置、屋蓋結構形式、吊車噸位和所在地區(qū)的抗震設防烈度等條件來決定。一般情況下無論有檁或無檁體系的屋蓋結構均應設置垂直支撐;在無檁體系中,大型屋面板有三點和屋架焊接,可起到上弦支撐作用,但考慮到施工條件的限制和安裝需要。無論有檁或無檁體系屋蓋均應在屋架上弦和天窗架上弦設置上弦橫向支撐。對于屋架間距不小于12m的廠房或廠房內(nèi)設有特重級橋式吊車或廠房內(nèi)有較大振動設備的均應設置縱向水平支撐。分享來自華信建筑。目前,市場上鋼結構屋面的做法常用的有兩種:

①剛性屋面:雙層彩色壓型鋼板內(nèi)夾保溫棉;

②復合柔性屋面:由屋面彩鋼板內(nèi)板、隔氣層、保溫層、卷材防水層組成。

3、溫度伸縮縫的設置

溫度變化將引起鋼結構廠房的變形,使結構產(chǎn)生溫度應力,當廠房平面尺度較大時,為避免產(chǎn)生較大的溫度應力,應在廠房縱橫兩個方向設置溫度伸縮縫,區(qū)段的長度可以根據(jù)鋼結構規(guī)范來執(zhí)行。溫度伸縮縫一般采用設置雙柱的方法來處理,對縱向溫度伸縮縫可在屋架支座處設置滾動支座。

4、防銹處理

鋼結構表面直接暴露在大氣中就會銹蝕,當鋼結構廠房空氣中有侵蝕性介質或鋼結構處在潮濕環(huán)境中時,鋼結構廠房銹蝕就會更加明顯和嚴重。鋼結構的銹蝕不僅會使構件截面減小,還會使鋼構件表層局部產(chǎn)生銹坑,當構件受力時將引起應力集中現(xiàn)象,使結構過早破壞。因此,對鋼結構廠房構件的防銹蝕問題應予以足夠的重視,并應根據(jù)廠房侵蝕介質情況和環(huán)境條件在總圖布置、工藝布置、材料選擇等方面采取相應對策和措施,以確保廠房結構的安全。一般鋼結構的防腐常采用防銹底漆和面漆,涂裝層數(shù)及厚度常根據(jù)其使用環(huán)境和涂層性質來決定。一般室內(nèi)鋼結構在自然大氣介質作用下,要求涂層厚度100μm,即底漆兩道,面漆兩道。露天鋼結構或在工業(yè)大氣介質作用下的鋼結構,要求漆膜總厚度為150μm~200μm。且在酸環(huán)境中的鋼結構要求使用氯磺化防酸漆。鋼柱柱腳在地面以下部分要用不低于C20的混凝土包裹,其保護層厚度不小于50mm。


5、立面設計

輕鋼結構的建筑主要有把握以下4個方面的特征:規(guī)模、線條、色彩、變化。鋼結構廠房的立面主要由工藝布置來決定,在滿足工藝的要求下力求立面簡潔恢宏同時使節(jié)點盡量簡單統(tǒng)一。彩色壓型鋼板使得輕鋼廠房的建筑表現(xiàn)得體形輕盈色彩豐富,明顯優(yōu)于傳統(tǒng)鋼筋混凝土結構的沉重單一。在輕鋼廠房的設計中常采用跳躍性色彩和冷色調,重點突出主要出入口、外天溝、收邊泛水等地方,既體現(xiàn)了現(xiàn)代化廠房的恢宏氣勢,又豐富了立面效果。

鋼結構廠房施工中的安全問題及其對策

一、管理上的措施

1、應建立健全《安全生產(chǎn)責任制》和安全管理制度,簽訂各級管理人員到每位員工的《安全管理責任狀》,明確各自的安全職責。

2、應強化安全知識培訓教育,樹立“安全**,預防為主”思想,努力提高安全防范意識。

3、所有從事施工作業(yè)人員及管理人員,都必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

4、施工作業(yè)人員應熟知本工種安全技術操作規(guī)程,了解各自安全生產(chǎn)崗位職責,認真執(zhí)行各項安全管理制度。

5、建立各級安全檢查制度并嚴格執(zhí)行。

6、施工作業(yè)前,應做好對員工上崗質量安全技術和危險點的交底工作。

7、施工作業(yè)中應做好安全檢查、施工日志等工作。

8、施工現(xiàn)場應懸掛醒目的質量安全警示標語標識。

二、施工過程中的幾項安全問題及其措施

鋼結構廠房在整個施工過程中涉及使用的機械設備多,高空作業(yè)多、交叉作業(yè)多,所以會出現(xiàn)各種安全問題,現(xiàn)簡述如下。

1、構件進場安全措施

(1)構件運輸時應根據(jù)構件長度、重量選用車輛。

(2)構件在運輸車上要用木塊墊平,超長構件要設標志,綁扎要穩(wěn)固,保證構件運輸不變形,不損傷油漆涂層。

(3)裝卸作業(yè)中,嚴防構件坍塌掉下傷人,裝卸貨物時應按照指揮人員的指令作業(yè)。

(4)校對裝運構件的相關清單。

(5)吊裝時,起吊工具應牢固可靠,未焊接牢固和未連接緊固的各種零部件未經(jīng)牢固綁扎不允許起吊作業(yè)。

(6)吊裝散狀物品,必須捆綁牢固,并保持平衡,方可起吊。

2、廠房基礎工程的安全措施

(1)制作安裝模板,控制單個螺栓間間距及高低標準在允許的偏差范圍內(nèi)。

(2)固定好螺栓組,保護好螺栓絲扣在混凝土澆筑時不被損壞。

3、防止起重機傾翻措施

(1)吊裝現(xiàn)場道路必須平整堅實,回填土、松軟土層要進行處理。如土質松軟,應單獨鋪設道路。

(2)禁止斜吊。斜吊會造成超負荷,從而造成拉斷繩索和翻車事故。

(3)綁扎構件的吊索須經(jīng)過計算。

(4)綁扎方法應正確牢固,以防吊裝中吊索破斷或從構件上滑脫,使起重機失重而傾翻。

(5)所有起重工具,應定期進行安全檢查。

(6)嚴格遵守起重機械作業(yè)的“十不吊”規(guī)定。

4、防止高空墜落措施

(1)高處作業(yè),嚴格執(zhí)行《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》。

(2)操作人員在進行高空作業(yè)時,必須設置安全網(wǎng),正確使用安全帶。

(3)不允許徒手攀爬鋼柱

(4)工人如需在高空作業(yè)時,應搭設工具式臨時操作臺,寬度為0.8~1.0m。

(5)如需在懸高空的屋架上弦上行走時,應在其屋架上弦設置生命線。

(6)登高用的梯子必須牢固,使用時必須用繩子與已固定的構件綁牢。

(7)操作人員若正在鋪設的屋面板上行走時,應保持注意力高度集中,以防踏上挑頭板,摔下傷人。

(8)安裝有預留孔洞的樓板或屋面板時,應及時設置安全護欄。

(9)操作人員不得穿硬底皮鞋登高作業(yè)。

5、防止高空落物傷人措施

(1)進入施工作業(yè)區(qū)人員必須正確規(guī)范佩戴安全帽。

(2)高空操作人員使用的工具、零部件等,應放在隨身佩帶的工具袋內(nèi),不可隨意向下丟擲。

(3)在高空氣割或電焊時,應采取有效防范措施,防止火花落下傷人或發(fā)生火災。

(4)地面操作人員,應盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過,也不得在起重機的起重臂或正在吊裝的構件下停留或通過。

(5)構件安裝后,必須檢查連接質量,只有連接確認安全可靠時,才能松鉤或拆除固定工具。

(6)吊裝現(xiàn)場周圍應設置臨時欄桿,禁止非工作人員入內(nèi)。

6、防止觸電、氣瓶爆炸措施

(1)施工現(xiàn)場用電,應嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》。

(2)施工現(xiàn)場臨時用電必須由取得特種作業(yè)培訓考試合格證書的專業(yè)電工操作。

(3)施工用電線路應一律采用質量合格的電纜,電源采用三相五線制,設專用保護零線。

(4)總配電箱和分配電箱設防雨罩和門鎖,并設置相應漏電保護器。

(5)至樓層的施工用電導線應套管敷設,且卡固卡牢。

(6)電動機械必須定人專門管理,使用小型手持電動工具時均應使用帶漏電保護的閘箱。

(7)夜間施工要有足夠的照明設施。

(8)起重機從電線下行駛時,起重機司機要特別注意吊桿最高點與電線的臨空高度,必要時設專人指揮。

(9)搬運氧氣瓶時,必須采取防震措施,絕不可向地上猛摔;也不應放在陽光下曝曬,更不可接近火源。

(10)電焊機的電源線有破皮情況,必須及時用膠布嚴密包扎。

7、安全防火措施

(1)成立安全防火領導小組,切實做好防火工作。

(2)、嚴禁在施工現(xiàn)場和庫房吸煙。

(3)、木板、油漆等易燃、易爆的物品必須單獨存放于安全庫區(qū),并設立有明顯的防火標志。

(4)、氧氣瓶、乙炔瓶存放要有安全距離(3--5米),氣壓表必須有效,應輕抬輕放,不得撞擊和在高溫、高壓下存放。

(5)、消防器材必須齊全,并有效地配置于需要地點,必須定期進行檢查,保證其工作正常。

(6)、堅持安全消防檢查制度,發(fā)現(xiàn)隱患,及時消除,防止火災事故發(fā)生。

(7)、現(xiàn)場作業(yè)人員應自覺參加消防安全培訓,正確使用消防器材。

(8)、禁止將火種攜帶進生產(chǎn)、存放易燃易爆等危險品的場所。

8、廠房圍護工程安裝安全措施

(1)檁條安裝前應復核檁托位置。

(2)塑鋼窗進場合格證、產(chǎn)品試驗報告及外觀的檢查。

(3)塑鋼窗和固定塑鋼窗的外框架之間應控制其間隙。安裝窗口上下框架時,一定要用水平儀進行測量,保證其水平度,

9、施工機械安全技術措施

(1)現(xiàn)場機械使用應嚴格執(zhí)行《建筑機械使用安全技術規(guī)程》。

(2)工作前必須檢查機械、儀表、工具等,確認完好后方可使用。

(3)機械不得帶病運轉和超負荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)異常情況應停機檢查,不得在機械運轉中進行檢查和修理。

(4)特種作業(yè)人員,必須經(jīng)過專門培訓,經(jīng)考試合格,取得特種作業(yè)人員操作證后方準進行本工種獨立操作。非特種作業(yè)人員,嚴禁從事特種作業(yè)。

(5)所有機械設備必須由專業(yè)人員操作,經(jīng)常檢查其安全裝置是否齊全、有效。





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